Обслуживание грузоподъемных механизмов (ГПМ)

В процессе эксплуатации грузоподъемных механизмов, таких как электрические тельферы, тали, краны, кран-балки и т.п. необходимым этапом является техническое обслуживание ГПМ.

Работы по техническому обслуживанию, выполненные своевременно, обеспечивают без аварийную эксплуатацию оборудования, увеличивают срок службы и сокращают затраты на содержание ГПМ.

Особенности технического обслуживания ГПМ заключаются в разработке индивидуального перечня работ для каждого вида оборудования с учетом типа, состояния, условий его эксплуатации и загрузке производства.

Компания «Новые системы» - это квалифицированный штат специалистов.

Какие работы мы проводим при обслуживании ГПМ:

Перечень работ по техническому обслуживанию мостового крана (кран-балки):

1. Осмотр электрооборудования (ввод питания на кран-балку) - состояние ножей ЯРВ, целостность изоляторов троллеев, башмаков токоприемников.
2. Проверка наличия смазки   в   редукторах   механизмов передвижения   кран-балки, доливка   при необходимости.
3. Проверка крепления электродвигателей, редукторов, тормозов.
4. Смазка зубчатых передач.
5. 5Проверка состояния креплений осей и пальцев.
6. Проверка и регулировка тормоза механизма подъема груза.
7. Осмотр грузового каната и его крепления на барабане.
8. Проверка работы ограничителя высоты подъема, концевых выключателей передвижения кран-балки.
9. Проверка и регулировка тормозов механизмов передвижения кран-балки.
10. Проверка надежности крепления болтовых соединений металлоконструкций.
11. Проверка состояния рельсового пути, соответствие его требованиям ФНП.
12. Осмотр состояния крюка, его смазка.
13. Проверка и наладка ограничительных линеек передвижения кран-балки.
14. Проверка зубчатых муфт на валах механизмов передвижения кран-балки.
15. Проверка состояния ходовых колес электротельфера, и их крепления.
16. Контроль состояния электропроводки кран-балки.
17. Контроль состояния электроаппаратуры кран-балки (зачистка контактов, проверка надежности крепления, плотности прилегания контакта, состояние звукового сигнала).
18. Осмотр состояния перил и ограждений.
19. Контроль и регулировка ограничителя высоты подъема груза.
20. Проверка состояния кабелей токоподвода.

Приборы и устройства безопасности крана

1. Проверка крепления и состояния ограничителей передвижения кран-балки.
2. Проверка срабатывания и при необходимости регулировка ограничителя высоты подъема груза.
3. Проверка надежности крепления, состояния и плотности прилегания контактов: звукового сигнала, аварийного выключателя и ключ-марки, проверка срабатывания, регулировка при необходимости.

После проведения ТО крана и устройств безопасности производиться опробование крана в работе с необходимыми регулировками в соответствии с правилам безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения, утвержденных Приказом Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533.

Техническое обслуживание электрического тельфера включает в себя:

1. Осмотр электрооборудования:
2. Осмотр наличия смазки в редукторе механизма передвижения тельфера. Доливка при необходимости.
3. Осмотр наличия смазки в редукторе механизма подъема. Доливка при необходимости
4. Смазка зубчатых передач.
5. Проверка и регулировка тормоза механизма подъема груза и ограничителя грузоподъемности (при наличии), тормоза механизма передвижения (при наличии),
6. Осмотр грузовой цепи (каната), при необходимости смазка грузовой цепи (каната). Проверка крепления на барабане в соответствии с ФНП.
7. Проверка и регулировка работы ограничителя высоты подъема-опускания груза.
8. Проверка надежности крепления болтовых соединений металлоконструкций.
9. Проверка состояния подкранового пути, соответствие его требованиям ФНП
10. Осмотр состояния крюка, его смазка.
11. Проверка состояния подшипников, при необходимости смазка подшипников.
12. Проверка состояния ходовых колес тельфера, их крепления, осуществление контроля зазора между ребордой колеса и рельса.

Проверка состояния крепления осей и пальцев.

1. Контроль состояния электропроводки тельфера.
2. Контроль   состояния   электроаппаратуры   тельфера (зачистка   контактов, проверка надежности крепления, плотности прилегания контактов).
3. Опробование тельфера в работе с необходимыми регулировками.

В случае, если техническое обслуживание своевременно не проводилось, то увеличивается количество текущих и капитальных ремонтов кранов, талей, тельферов и др. грузоподъемного оборудования, а так же повышается риск аварийного ремонта.

Наша задача предотвратить аварийный ремонт ГПМ и увеличить временной интервал между текущими и капитальными ремонтами грузоподъемного оборудования.